加工中心工程实践简介

加工中心工程实践简介

加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，其是一种功能较全的数控加工机床。它能把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，而且加工精度及加工效率较高。

加工中心的组成部分主要包括整机机构、主轴系统、进给驱动系统、数控系统、自动换刀系统、辅助系统等。

加工中心的工作原理是根据零件图纸制定工艺方案，采用手工或计算机自动编制零件加工程序，把零件所需的机床各种动作及全部工艺参数变成机床的数控装置能接受的信息代码，并把这些代码存储在信息载体(穿孔带、磁盘等)上，将信息载体送到输入装置。进入数控装置的信息经过一系列处理和运算转变为脉冲信号，一部分信号送到机床的伺服系统，通过伺服机构进行转换和放大，再经过传动机构，驱动机床有关零部件使刀具和工件严格执行零件程序所规定的相应运动；另一部分信号送到可编程序控制器中用于顺序控制机床的其他辅助动作，实现刀具自动更换。

加工中心具有多功能加工、加工精度高、自动化程度高、可靠性高、切削速度快等特点。根据以上特点加工中心适用于周期性复合投产的、高精度、合适批量的、难以测量的零件加工。

目前，工程训练中心中心共有4台加工中心，8台数控铣床运用于实训教学。加工中心教学任务基于项目制实训教学的面条机项目中立柱和底板零件加工，实践训练包括程序编写和机床操作两个方面，同学们学习完指令代码后，根据产品图纸进行指令编写，随后操作机床进行统一加工。

在加工中心实训教学过程中工程训练中心始终坚持立德树人、育人为本，不断提高实训质量、优化实训模式，为学校培养兼具理论功底和应用能力的工程人才。