当前位置：金工实习A教学大纲
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课程代码
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S011000540
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课程名称
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金工实习
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Metalworking Practice
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课程性质
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金工实习是是一门实践性的技术基础课，是机械类各专业学习机械制造的基本工艺方法，完成工程基本训练，培养工程素质和创新精神的重要必修课。它不但为机械制造技术理论课的学习打下基础，同时也是为后续课程及毕业设计课打基础，更主要的是学生第一次接触实际生产，为将来就业胜任工作起到非常重要作用。在本实习中，使学生了解并掌握一些传统的加工工艺，同时还要了解一些现代先进加工技术。
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学分/学时
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4 学分 / 4周
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开课学期
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3
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开课单位
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机械工程学院
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适用专业
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机械类
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教学语言
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演示文稿、讲解、报告、试卷均采用中文
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先修课程
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机械制图、高等数学、理论力学、材料力学、工程材料学
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后续课程
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机械制造技术基础（一）
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教材及参考书
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黄丽明. 金工实习. 国防工业出版社，2013.5
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孔德音.金工实习.机械工业出版社,2006.1
刘群山等.工程训练.兵器工业出版社,2011.2
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课程简介
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本课程通过学生机械制造加工方法（包括机加工、铸造、压力加工、焊接）的实习，使学生：了解机械制造的一般过程和基本知识；熟悉机械零件的常用加工方法、所用主要设备的工作原理和典型机构、工夹量具以及安全操作技术，初步建立现代制造工程的概念；对简单零件具有进行工艺分析和选择加工方法的能力；在主要工种上应具有独立完成简单零件加工的实践能力。
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考核方式
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各工种操作 70%
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试卷 20%，实习报告10%
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实验教学
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无
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专业培养能力
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具有从事机械工程相关的知识以及工程生产管理知识。
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掌握扎实的机械工程基础知识和工程专业的基本理论知识，了解机械工程的前沿发展现状和趋势。
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具有综合运用所学科学理论和技术手段设计机械系统、部件和过程的能力。
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具有对于机械工程问题进行系统表达、建立模型、分析求解和论证的能力。
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课程培养学生的能力
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1) 掌握机械测制造加工的基本知识，初步理解材料与工艺之间的关系，了解机械制造发展过程和前沿技术，培养学生发现问题、解决问题的基本能力。
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2) 学生在实习时，必须进行独立操作，在保证贯彻教学基本要求的前提下，应尽可能结合培养创新思维和教学产品进行。掌握机械制造加工的基本理论和常用的方法，掌握制造加工方法的原理、特点、基本操作的一般流程。具备从事机械行业的基本能力。
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3) 掌握机械制造加工的基本方法，具备一般机械制造的初步设计能力，培养学生的实践能力。
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4) 学习工艺知识，增强工程实践能力，提高综合素质（包括工程素质），培养创新精神和创新能力。初步建立起责任、安全、质量、创新、环保、群体、社会、法律、经济、管理、市场、竞争等工程意识。
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教学内容与学时分配
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根据机械类专业人才对现代机械制造技术以及技术发展趋势的要求，依据热加工、冷加工及特种加工基本工艺过程授课，本课程实践内容包含铸造、锻造、焊接、机械加工四大部分，并按照：基本理论教学、实践操作组织教学。课程内容分5个模块。
1.车削（4天/课内）
教学内容：金属切削加工的基本知识；车床的型号；卧式车床的组成、运动、传动系统及用途；常用车刀的组成和结构、车刀的主要角度及其作用；对刀具材料性能的要求；常用和超硬刀具材料的性能、特点和应用；轴类、盘套类零件装夹方法的特点及常用附件的结构和用途；车外圆、车端面、钻孔和车孔的方法；车槽、车断及锥面、成形面、螺纹的车削方法。
基本技能：掌握卧式车床的操作技能，能按零件的加工要求正确使用刀、夹、量具，独立完成简单零件的车削加工；榔头柄部的加工；难度适中的创新设计与制作。
2.铣削、刨削及磨削（4天/课内）
教学内容：掌握常用铣床、刨床和磨床的组成、运动和用途；其常用刀具和附件的结构、用途及简单分度的方法；铣削、磨削和刨削的加工方法。
基本技能：熟悉刨床、铣床的操作方法；了解磨床的操作方法；掌握平面、槽的铣削和刨削加工；简单配合件的加工。
3. 钳工（4天/课内）
教学内容：钳工工作在机械制造及维修中的作用;划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法和应用; 刮削的方法和应用；钻床的组成、运动和用途；扩孔、铰孔和锪孔的方法；机械部件装配的基本知识；扩展自动化装配的概念；切削加工常用方法所能达到的尺寸公差等级、表面粗糙度Ra值的范围及其测量方法。
基本技能：掌握钳工常用工具、量具的使用方法；能独立完成钳工作业件（榔头的锤头）的加工；难度适中的创新设计与制作。
4. 铸造、锻压及焊接（4天/课内）
教学内容：铸造生产工艺过程，特点和应用；型砂、芯砂、造型、造芯、合型、熔炼、浇注、落砂、清理及常见铸造缺陷；手工两箱造型（整模、分模、挖砂、活块等）的特点和应用；常用特种铸造方法（包括消失模铸造）的原理、特点和应用；铸造生产安全技术、环境保护。
锻压生产工艺过程、特点和应用；坯料的加热、碳钢的锻造温度范围；自由锻设备和基本工序；胎模锻的特点和胎模结构；冲床、冲模和常见冲压缺陷；熟悉冲压基本工序；钣金工艺的特点和应用；锻压生产安全技术、环境保护。
焊接生产工艺过程、特点和应用；电弧焊机的种类和主要技术参数、电焊条、焊接接头形式、坡口形式及不同空间位置的焊接特点；常见的焊接缺陷。焊接生产安全技术、环境保护。
基本技能：掌握手工两箱造型的操作技能，并能对铸件进行初步的工艺分析；完成小飞机铸件的造型及浇注；初步掌握自由锻和板料冲压的操作技能。初步掌握焊条电弧焊的平焊操作技能；完成简单焊件的焊接。
5．数控技术 （4天/课内）
教学内容：电火花线切割的基本原理；数控机床（数控车、数控铣、加工中心）的组成、加工特点和应用；机械加工安全技术、环境保护，并能进行简单经济分析；安排常规与先进制造技术中工艺设计与制作相结合的综合创意训练。
基本技能：能进行数控线切割机床、数控车床等的编程和操作；对创意件的编程和加工。
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教学方法
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分段讲解，操作演示及现场讲解。
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备注（例）
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本课程中文授课，使用中文教材。
总人数上限：180人
课程网页：
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